アセンブリー検証
□読み込んだCADデータをソフト上で組み立てていき、アセンブリー
の状態で加工不良がないかどうか検証することができます
✔パーツ間干渉検出
✔曲げ近くの穴変形検出と逃げ穴挿入
✔曲げ膨らみ検出と防止加工挿入
✔最小フランジ検出 など
の状態で加工不良がないかどうか検証することができます
✔パーツ間干渉検出
✔曲げ近くの穴変形検出と逃げ穴挿入
✔曲げ膨らみ検出と防止加工挿入
✔最小フランジ検出 など
曲げ膨らみ（曲げコブ）
曲げ近くの穴変形
位置決め形状挿入
□溶接・組立作業の負担を減らすための位置決め・形状の挿入ができま
す
ワンクリック・簡単な操作で、間違いのない形状挿入が可能です
✔ほぞ溝
✔ダボ
✔ノッチ
✔レーザけがき
✔センターポンチ（パンチング加工）など
す
ワンクリック・簡単な操作で、間違いのない形状挿入が可能です
✔ほぞ溝
✔ダボ
✔ノッチ
✔レーザけがき
✔センターポンチ（パンチング加工）など
曲げ加工可否検証
□展開をする前に、まずは各パーツが曲がるかどうかを検証し、
金型とワーク・成形・非板金部品との干渉がないかどうかを確認でき
ます
これによって、いざ現場で加工してみたら曲がらない、といったことを
防ぐことができます
□加工が可能な場合は、そのまま曲げ用のプログラムとしてデータを保
存できます
金型とワーク・成形・非板金部品との干渉がないかどうかを確認でき
ます
これによって、いざ現場で加工してみたら曲がらない、といったことを
防ぐことができます
□加工が可能な場合は、そのまま曲げ用のプログラムとしてデータを保
存できます
□加工ができない場合の対処も可能です
✔非板金部品とワークが干渉する場合
✔深い箱曲げで金型や機械本体とワークが干渉する場合 など
✔非板金部品とワークが干渉する場合
✔深い箱曲げで金型や機械本体とワークが干渉する場合 など
展開図作成
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□各パーツが曲がることを確認してから、
最後に展開図を作成します
□加工して初めて気づく問題にプログラム段階で対処すること
で、加工不良や精度不良、展開図の作り直しなど、労力のかか
る作業を大幅に削減します。
□展開図の手動編集も可能です
